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　　鎢鋼銑刀幾何角度對切削性能的影響
　　鎢鋼銑刀中約含鎢18% 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼銑刀），具有不易被磨損的特性。 常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。
　　鎢鋼銑刀與普通鉆頭或白鋼鉆頭放在手掂一下，鎢鋼銑刀重一些；放在普通灰色砂輪上磨一下，鎢鋼銑刀的火花呈暗紅色，很難磨得動，普通鉆頭或白鋼鉆頭火花比較亮。鎢鋼銑刀呈脆性，從手中掉地下，刃口一崩就崩掉一塊，其他鉆是崩不掉的。
　　鎢鋼銑刀具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
　　鎢鋼銑刀選擇合適的幾何角度，有助于減小鎢鋼銑刀的振動，反過來，工件也不容易崩缺；
　?。?）前角，采用負前角加工石墨時，鎢鋼銑刀刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負 前角絕對值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采用正前角加工時，隨著前角的增大，刀具刃口強度被削弱，反而導致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采用大正前角加工時，刀具磨損嚴重，切削振動也較大。
　　（2）后角，如果后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積逐漸增大。鎢鋼銑刀后角過大后，切削振動加強。
　?。?）螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長最長，切削阻力最大，鎢鋼銑刀承受的切削沖擊力最大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是最大的。當螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而鎢鋼銑刀磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。
　　因此，鎢鋼銑刀角度變化對鎢鋼銑刀磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在選擇方面一定要多加注意。
　　通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學測試，鎢鋼銑刀優(yōu)化了相關刀具的幾何角度，從而使得鎢鋼銑刀的整體切削性能大大提高。