看完這些，合理選購硬質合金鉆頭
發(fā)布時間：2018/8/16 15:45:55 點擊次數：1890次 看完這些，合理選購硬質合金鉆頭
硬質合金鉆頭在兼具硬度和韌性方面具有獨到優(yōu)勢。碳化鎢本身具有很高的硬度（超過剛玉或氧化鋁），而且在工作溫度升高時其硬度也很少下降。但是，它缺乏足夠的韌性，而這對于切削刀具是必不可少的性能。為了利用碳化鎢的高硬度，并改善其韌性，人們利用金屬結合劑將碳化鎢結合在一起，從而使這種材料既具有遠遠超過高速鋼的硬度，同時又能夠承受在大多數切削加工中的切削力。此外，硬質合金鉆頭還能承受高速加工所產生的切削高溫。
如今，硬質合金鉆頭都采用了涂層，因此，基體材料的作用似乎顯得不太重要了。但實際上，正是材料的高彈性系數（衡量剛度的指標，室溫彈性系數約為高速鋼的三倍）為涂層提供了不變形的基底。還能提供所需要的韌性。這些性能都是硬質合金材料的基本特性，但也可以在生產硬質合金粉體時，通過調整材料成分和微觀結構而定制材料性能。因此，硬質合金鉆頭性能與特定加工的適配性在很大程度上取決于制粉工藝。
過去，人們一直認為鉆削加工必須在較低的進給量和切削速度下進行，這種觀點在使用普通鉆頭的加工條件下曾經是正確的。如今，隨著硬質合金鉆頭的出現，鉆削加工的概念也發(fā)生了變化。事實上，通過正確選用合適的硬質合金鉆頭可以大幅度提高鉆削生產率，降低每孔加工成本。
那么，選用硬質合金鉆頭的考慮因素有哪些呢：
.加工精度
選用硬質合金鉆頭時，需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來說，被加工孔徑越小，其公差也越小。因此，硬質合金鉆頭制造商通常根據被加工孔的名義直徑尺寸對鉆頭進行分類。
.加工穩(wěn)定性
除了考慮硬質合金鉆頭鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時還需考慮加工機床的穩(wěn)定性。機床穩(wěn)定性對于鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關重要，因此需要仔細檢驗機床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外，還應考慮硬質合金鉆頭自身的穩(wěn)定性。例如，硬質合金鉆頭剛性好，因此可達到很高的加工精度。
.排屑與冷卻液
排屑是硬質合金鉆頭鉆削加工中不容忽視的問題。事實上，鉆削加工中遇到的問題就是排屑不暢（加工低碳鋼工件時尤其如此），且無論使用何種鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數的情況下才有效。此外，必須選用與硬質合金鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內冷卻系統(tǒng)的機床，則應使用冷卻液導管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應保證硬質合金鉆頭制造商推薦的小冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進給量。
.每孔加工成本
生產率或每孔加工成本是影響硬質合金鉆頭鉆孔加工重要的因素。為提高生產率，硬質合金鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實現高進給、高轉速加工的鉆削刀具。硬質合金齒冠更換容易且重復性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～20mm鉆頭的編目費用，同時還可節(jié)省對焊接式或硬質合金鉆頭進行重磨時需要的備份刀具費用。
