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新聞中心選購硬質(zhì)合金鉆頭的考慮因素
發(fā)布時間：2018/4/23 17:52:28 點擊次數(shù)：1529次 選購硬質(zhì)合金鉆頭的考慮因素
硬質(zhì)合金鉆頭能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。硬質(zhì)合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。
選用硬質(zhì)合金鉆頭的考慮因素：
1、加工精度
選用硬質(zhì)合金鉆頭時，首先需要考慮硬質(zhì)合金鉆頭鉆削加工的尺寸精度要求。
2、加工穩(wěn)定性
除了考慮硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔精度要求外，選擇鉆頭時還需考慮加工機(jī)床的穩(wěn)定性。機(jī)床穩(wěn)定性對于硬質(zhì)合金鉆頭的安全使用壽命和鉆孔精度至關(guān)重要，因此需要仔細(xì)檢驗機(jī)床主軸、夾具及附件的工作狀態(tài)。此外，還應(yīng)考慮硬質(zhì)合金鉆頭自身的穩(wěn)定性。硬質(zhì)合金鉆頭具有高穩(wěn)定性的切削刃設(shè)計使其在切入工件時不需要減小進(jìn)給率，只有當(dāng)鉆頭傾斜安裝與工件表面成一定傾角切入時例外，此時建議在鉆入、鉆出時將進(jìn)給率減小30%～50%。
3、排屑與冷卻液
排屑是鉆削加工中不容忽視的問題。事實上，鉆削加工中遇到多的問題就是排屑不暢(加工低碳鋼工件時尤其如此)，且無論使用何種硬質(zhì)合金鉆頭均無法回避這一問題。加工車間經(jīng)常采用外部注入冷卻液的方式輔助排屑，但這種方法只有在被加工孔深小于孔徑以及減小切削參數(shù)的情況下才有效。此外，必須選用與鉆頭直徑相匹配、合適的冷卻液種類、流量和壓力。對于沒有安裝主軸內(nèi)冷卻系統(tǒng)的機(jī)床，則應(yīng)使用冷卻液導(dǎo)管。被加工的孔越深，排屑就越困難，需要的冷卻液壓力也越大，因此應(yīng)保證硬質(zhì)合金鉆頭制造商推薦的小冷卻液流量，如冷卻液流量不足，則需要減小加工進(jìn)給量。
4、每孔加工成本
生產(chǎn)率或每孔加工成本是影響硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔加工重要的因素。為提高生產(chǎn)率，硬質(zhì)合金鉆頭制造商正致力于研究可集成多種操作工序的加工方法，并開發(fā)可實現(xiàn)高進(jìn)給、高轉(zhuǎn)速加工的鉆削刀具。
