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技術(shù)文章高速精密刀柄在高速切削加工中要滿足的一些要求說明
發(fā)布時間：2019/5/22 15:37:20 點擊次數(shù)：1211次 高速精密刀柄在高速切削加工中要滿足的一些要求說明
高速精密刀柄是機床和刀具的連接體，是影響同心度和動平衡一個關鍵環(huán)節(jié)，千萬不能將它當成一般的部件來看待。同心度可以決定刀具在旋轉(zhuǎn)一周的情況下各切刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉(zhuǎn)時動不平衡將產(chǎn)生周期性的震動。
高速加工時，離心力非常大，會導致主軸孔慢慢變大。這對一些v形法蘭的刀柄會產(chǎn)生負面影響，因為v形法蘭的刀柄僅在徑向面上與主軸孔接觸。主軸孔變大會使刀具在拉桿恒定的拉力作用下被拉入主軸。這甚至會引起刀具粘住或z軸方向的尺寸精度降低。與主軸孔和端面同時接觸的刀具，即徑向和軸向同時配合的刀具更適用于高速下的切削。當主軸孔擴大時，端面接觸可避免刀具在主軸孔內(nèi)向上的移動。高速精密刀柄已設計成在高速下隨主軸孔的增大而增大。刀具和主軸在徑向和軸向都接觸提供了良好的夾緊剛性，使該刀具可以進行高速切削。
高速精密刀柄在高速切削加工中的應達到哪些要求？
1、系統(tǒng)精度：系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復定位精度，前者指刀具與刀柄。
刀柄與機床主軸的連接精度；后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的一致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度，才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。
2、系統(tǒng)剛度：刀具系統(tǒng)的靜、動剛度是影響加工精度及切削性能的重要因素。刀具系統(tǒng)剛度不足會導致刀具系統(tǒng)振動，從而降低加工精度，并加劇刀具的磨損，降低刀具的使用壽命。高速精密刀柄選用特殊材料，經(jīng)過工藝處理，硬度在58-60°之間，與主軸硬度接近，加強耐磨性，在常規(guī)熱處理下，還增加了-196°超深冷處理。錐度嚴格執(zhí)行AT3標準，貼合面達90%以上。
3、動平衡：高速切削加工條件下，微小質(zhì)量的不平衡都會造成巨大的離心力，在加工過程中引起機床的急劇振動。因此，高速刀具系統(tǒng)的動平衡非常重要。
4、夾持力：高速精密刀柄對刀具的夾持力的大小和夾持精度的高低，在高速切削中也具有十分重要的位置。
5、表面質(zhì)量：在同等條件下，切削速度增大到一定的值后，表面粗糙度隨著切削速度增大而降低。從而獲得理想的表面質(zhì)量。
