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　　浮動(dòng)鏜刀加工時(shí)要解決的一些問題
　　浮動(dòng)鏜刀的鏜削是一種用刀具擴(kuò)大孔或其它圓形輪廓的內(nèi)徑切削加工工藝，一般覆蓋半粗加工到精加工。鏜孔加工以刀具旋轉(zhuǎn)作為主運(yùn)動(dòng)，特別適合加工箱體、機(jī)架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的大型零件，主要用于航空、船舶、汽車、工程機(jī)械以及能源等行業(yè)的零部件加工。
　　鏜孔加工刀具統(tǒng)稱為鏜刀，它有多種分類方式，一般情況下按功能將其分為粗鏜刀和精鏜刀兩類。隨著加工技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，為了更適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)制造的需要，模塊式鏜刀應(yīng)運(yùn)而生。浮動(dòng)鏜刀有較高的精度和較大的靈活性，可以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的加工能力。
　　浮動(dòng)鏜刀結(jié)構(gòu)一般可分為以下幾個(gè)部分：鏜刀柄、鏜刀體、鏜刀座、接長(zhǎng)桿、縮徑桿等。鏜刀本身通過調(diào)整，可以加工一定范圍內(nèi)的孔，通過更換不同的刀座（或刀夾）還可以擴(kuò)大加工范圍或?qū)崿F(xiàn)反鏜等功能，針對(duì)不同的加工材料可以選用安裝不同刀片的刀座（或刀夾），針對(duì)加工通孔、盲孔或階梯孔還可以選擇不同角度的刀座（或刀夾），針對(duì)不同的加工設(shè)備可以選擇各種鏜刀柄，根據(jù)加工需要可以增加接長(zhǎng)桿、縮徑桿等，還可以在鏜刀體上安裝倒角環(huán)，實(shí)現(xiàn)復(fù)合加工。浮動(dòng)鏜刀的優(yōu)越性是顯而易見的，它可以適應(yīng)不同的加工要求，從而大大減少刀具數(shù)量，便于維護(hù)管理，能顯著降低刀具成本。
　　與車床的鏜孔加工相比加工中心上的鏜孔加工非常困難。為什么這么說呢？用車床進(jìn)行鏜孔加工時(shí)，加工工件旋轉(zhuǎn)，通過移動(dòng)機(jī)床主軸就可以調(diào)節(jié)加工直徑，而用加工中心加工時(shí)工具旋轉(zhuǎn)，只能通過浮動(dòng)鏜刀自身的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)直徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且加工過程中還會(huì)受到離心力以及切屑排出性等因素的影響。
　　1、如何保證鏜頭的調(diào)整精度
　　眾所周知鏜頭的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)全部是由螺紋配合構(gòu)成的，螺紋的精度直接影響到刀尖的調(diào)節(jié)精度。內(nèi)螺紋和外螺紋的配合間隙越接近于零，調(diào)整量就越正確。然后，為了保證在鎖緊側(cè)固螺絲后，刀尖位置不發(fā)生變化，套管軸與本體孔的配合公差須要控制在微米級(jí)。在進(jìn)行加工直徑調(diào)節(jié)時(shí)，以上2點(diǎn)完全決定了刀尖的移動(dòng)量是否能夠和刻度盤的值保持一致。
　　2、如何對(duì)應(yīng)刃具旋轉(zhuǎn)時(shí)的不平衡性
　　鏜頭在調(diào)節(jié)加工直徑時(shí)，隨著套管軸的移動(dòng)會(huì)造成鏜頭內(nèi)部出現(xiàn)不平衡狀態(tài)。在高速鏜孔加工時(shí)，受離心力的影響會(huì)造成加工尺寸變化以及降低圓度精度。然而在切削速度200m/min，長(zhǎng)徑比為4D以內(nèi)的一般鋼材的鏜孔加工時(shí)，這種不平衡狀態(tài)對(duì)加工精度不會(huì)有太大的影響。如何能保證高速切削條件下不受離心力的影響保證圓度，才是我們要解決的問題。
　　3、如何解決深鏜加工的振刀現(xiàn)象
　　在一些深孔的鏜孔加工過程中，由于刀柄的伸出量過長(zhǎng)在加工過程中就會(huì)出現(xiàn)振刀現(xiàn)象。這樣就會(huì)造成加工面光潔度不好以及造成加工孔的精度降低。一般的，在鋼材的鏜孔加工中如果伸出量與柄徑的比L/D=4以上，鑄鐵鏜孔加工中L/D=5以上，則要注意振刀現(xiàn)象的發(fā)生。
　　以上針對(duì)浮動(dòng)鏜刀加工中出現(xiàn)的問題結(jié)合產(chǎn)品做了簡(jiǎn)單介紹。然而在實(shí)際加工中大家也不要忽略了加工的前一工序底孔加工精度和粗鏜加工精度。如何保證底孔的加工精度以及粗鏜的加工精度也是我們要關(guān)注的問題。