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硬質(zhì)合金鉆頭加工的排屑方式,看懂了嗎?

發(fā)布時間:2019/5/30 16:13:46   點擊次數(shù):1305次

  硬質(zhì)合金鉆頭加工的排屑方式,看懂了嗎?
  硬質(zhì)合金鉆頭是由一根完整的硬質(zhì)合金棒材,利用CNC磨床加工而成。硬質(zhì)合金鉆頭的通用性廣,具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損,紅硬性好的特點,適合加工各種材質(zhì)的零部件。硬質(zhì)合金鉆頭按冷卻結構可分為無冷卻孔及有冷卻孔兩種類型。
  硬質(zhì)合金鉆頭的剛性好,強度高,容易獲得較高的鉆孔精度。能適合較復雜材質(zhì)的鉆孔,可選擇較高的切削速度。可有效減少崩刃,具有良好的耐磨性。采用多層幾何切削端刃,提高排屑性能,保持較小的切削阻力。除常用的直角柄外,備有多種柄型,適合多種鉆機、鉆床配用。相比較可轉位刀片式鉆頭,整體硬質(zhì)合金鉆頭可修磨次數(shù)7~10次。


  硬質(zhì)合金鉆頭加工的排屑方式:
  1、鉆頭刃夾角增大至130-140度以增加切屑厚并改變切屑排出的方向(切屑排出的方向是與刃口垂直)
  2、修磨橫刃來減小軸向切削力,同時切削刃靠鉆芯處產(chǎn)生一個折角有利分屑。
  3、如果鉆孔直徑比較大,可在一側刃口磨分屑槽,盡可能寬些,以此來平衡二個刃口的切削力,若直徑大可以在二個刃口磨分屑槽。
  4、在刃口外角倒1mm的45度角以減少磨損和提高光潔度。
  5、鉆孔加工時,轉速略低些,進刀量要取大些,這樣切屑增厚以條狀排出;或選擇高轉速低進給,具體依實際情況來調(diào)整加工;
  6、冷卻液的噴嘴要對著切削孔區(qū)域,以便冷卻液沖入硬質(zhì)合金鉆頭孔內(nèi)帶走切削;此外,加工操作時要注意主軸和刀具導向套、刀桿支撐套、工件支撐套等中心線的同軸度應符合要求;切削液系統(tǒng)應暢通正常;工件的加工端面上不應有中心孔,并避免在斜面上鉆孔等等。

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