合金鋸片是木制品加工常用的刃具，與加工產(chǎn)品的質(zhì)量有密切關(guān)系。正確的合理地選用對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。包含合金刀頭的種類、基體的材質(zhì)、直徑、齒數(shù)、厚度、齒形、角度、孔徑等多個(gè)參數(shù)，這些參數(shù)決定著鋸片的加工能力和切削性能。

合金鋸片銑刀軸向、徑向跳動(dòng)≤ 0.02 mm 。尺寸、公差、齒數(shù)等均可依貴司要求加工。高速鋼鋸片銑刀可根據(jù)客戶要求加工規(guī)格從： 5.0~350 mm ，厚度： 0.15 mm 以上；適用于加工各種金屬材料及難加工材料 , 與高速鋼鋸片銑刀相比該刀具具有加工的光潔度好，生產(chǎn)加工效率高，尤其針對(duì)高難加工材料，是輕紡、電子、光學(xué)、眼鏡架等行業(yè)加工。定做整體銑刀 , 產(chǎn)品主要用于切削各種淬火鋼、銅、陶瓷、印刷電路板   V  槽切割、眼鏡架、手表表殼、表帶等各種金屬或非金屬材料的切削和溝槽加工，具有很好的耐磨性能。

合金鋸片的正確使用方法

合金鋸片基本要求:

1. 按設(shè)備的設(shè)計(jì)要求選擇合適的鋸片。

2. 所配設(shè)備應(yīng)具備安全保護(hù)裝置，如:防護(hù)罩，斷電剎車(chē)，過(guò)載保護(hù)等。

3. 有專業(yè)操作人員安裝和使用，并穿戴勞動(dòng)服裝，佩帶防護(hù)鏡，耳罩等。

4. 作業(yè)者不能帶手套，長(zhǎng)發(fā)要置于工作帽內(nèi)，并注意領(lǐng)帶及袖口，以防發(fā)生危險(xiǎn)。

5. 遠(yuǎn)離火源和潮濕的環(huán)境。  
                                 合金鋸片

齒數(shù)的選擇

鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱;另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)

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  合金鋸片